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甘孜水封-天固密封-CHLF2-50水封 ：

外沖洗對減少汽蝕的破壞有何作用?

減少汽蝕的第二種方法是采用外沖洗(注入式?jīng)_洗)。1990年夏季，CHLF2-50水封，勝利煉油廠聯(lián)合裝置中的常減壓和催化裂化因故處理量下降，引起兩個車間的塔底泵、中段回流泵和液化氣泵抽空，3天內(nèi)6臺(次)無外沖洗(其中3臺有自沖洗)的泵發(fā)生了機械密封的失效，而有外沖洗的催化分餾塔底泵(油漿泵)和常壓塔底泵(共5臺)，雖然也出現(xiàn)了泵抽空，但由于有外沖洗存在，密封仍沒有失效。這一事實告訴我們①泵內(nèi)的汽蝕和抽空對密封的損壞固然嚴重，但這是可以避免的;②外沖洗是解決汽蝕和抽空對密封危害的有效措施。

不同結構的離心泵在安裝機械密封時應注意哪些問題?

懸臂式離心泵的特點是軸已在軸承箱中安裝好，而泵體、葉輪和密封箱都沒有安裝。在拆卸時就要把壓縮量和傳動座的位置確定并在軸上做出標記。安裝時首先把帶靜環(huán)的壓蓋套入軸上，然后安裝帶傳動座和動環(huán)的軸套，再裝葉輪并旋緊葉輪背帽，與泵體安裝后才能安裝壓蓋。

而雙支承離心泵，安裝密封時葉輪已裝到泵體內(nèi)。將軸套及動環(huán)組件、帶靜環(huán)的壓蓋等零件套到軸上，CHLF2-30水封，兩端軸承安裝就位，此時轉(zhuǎn)子已處于工作位置，方可安裝丙端的機構密封，旋緊壓蓋螺絲前要校核兩端密封的壓縮量是否合適。對于帶平衡盤的多級離心泵，CHLF2-20水封 ，即便是兩端軸承固定，轉(zhuǎn)子仍不能定位，必須將轉(zhuǎn)子向入口端串動，使平衡盤工作面接觸，才能校核密封壓縮量是否合適。對于帶平衡盤的多級高溫泵，確定密封壓縮量時，入口端的密封壓縮量不可過大，要考慮升溫期間轉(zhuǎn)子和泵體的溫差，轉(zhuǎn)子向入口端的熱伸長量。

金屬波紋管機械密封

焊接金屬波紋管機械密封由旋轉(zhuǎn)環(huán)1、緊定螺釘2、動環(huán)組件0形密封圈3、波紋管4、環(huán)座5、密封環(huán)6、靜環(huán)7靜環(huán)0形密封圈8組成。

單密封、雙密封及多密封有什么區(qū)別?

根據(jù)密封端面的數(shù)量和布置方式可分為單密封、雙密封及多密封。只有一對端面摩擦副的密封為單密封;由兩對端面摩擦副組成的密封為雙密封;由兩對以上端面摩擦組成的密封為多端面機械密封。單密封結構簡單，常用。在單端面機械密封不能滿足要求時，則可采用雙密封或多密封。雙密封有軸向雙端面機械密封和徑向雙端面機槭密封，甘孜水封，后者結構布置較前者緊湊。軸向雙端面機械密封有背靠背、面對面布置的結構。此外，還有串聯(lián)布置

的面對背雙密封。